Exemples et modèles de CV de soudeur pour 2025

Le Bureau of Labor Statistics prévoit environ 45 600 ouvertures annuelles pour les soudeurs, coupeurs, braseurs et soudeurs à l'étain jusqu'en 2034, principalement en raison des départs à la retraite et de l'expansion des infrastructures plutôt que de la création de nouveaux postes. L'American Welding Society situe ce chiffre encore plus haut : environ 82 500 postes de soudure doivent être pourvus chaque année jusqu'en 2028. Avec un salaire annuel médian de 51 000 USD et les 10 % les mieux rémunérés dépassant 75 850 USD, un CV bien construit fait la différence entre un rappel pour un entretien et le silence. Les trois exemples complets de CV ci-dessous montrent exactement comment les soudeurs débutants, compagnons et seniors présentent leurs certifications, leurs indicateurs de qualité de soudure et l'envergure de leurs projets pour passer à la fois les filtres ATS et l'examen des responsables du recrutement.

Table des matières

1. Pourquoi ce métier compte
2. Exemple de CV : soudeur débutant
3. Exemple de CV : soudeur compagnon
4. Exemple de CV : soudeur senior / chef soudeur
5. Compétences clés et mots-clés ATS
6. Exemples de résumé professionnel
7. Erreurs courantes
8. Conseils d'optimisation ATS
9. Foire aux questions
10. Références

Pourquoi ce métier compte

Les soudeurs assurent la cohésion de l'infrastructure physique des économies modernes. Chaque ossature métallique de gratte-ciel, chaque appareil à pression de raffinerie, chaque raccordement de pipeline et chaque coque de navire dépend de joints soudés conformes aux normes dès le premier passage. Un seul cliché radiographique refusé sur une soudure sous pression peut immobiliser un arrêt de maintenance de 40 millions de dollars pendant des jours. Ateliers de fabrication, usines pétrochimiques, centrales électriques et chantiers navals se disputent tous des soudeurs qualifiés — et cette concurrence s'intensifie à mesure que la main-d'œuvre existante part à la retraite. L'American Welding Society estime qu'environ 330 000 nouveaux professionnels de la soudure seront nécessaires d'ici 2028 pour remplacer les départs à la retraite et répondre à la demande liée aux infrastructures. Cette réalité du marché du travail confère un véritable pouvoir de négociation aux soudeurs capables de documenter correctement leurs qualifications. Un CV qui mentionne « soudure » comme compétence ne dit rien à un responsable du recrutement. Un CV qui précise « GTAW 6G tuyauterie, qualifié ASME Section IX, taux d'acceptation radiographique de 97 % sur acier au carbone 6 pouces Schedule 80 » lui dit tout. L'écart entre ces deux CV ne tient pas au talent, mais à la présentation. Les exemples ci-dessous illustrent cette précision. Chaque CV utilise de véritables codes de certification, des données quantifiées de qualité de soudure et des indicateurs d'envergure de projet que les chefs d'atelier et les recruteurs reconnaissent immédiatement. Que vous postuliez auprès d'un monteur de charpente métallique, d'un prestataire de maintenance en raffinerie ou d'un fabricant d'équipements lourds, ces formats se transposent directement dans le langage que les responsables du recrutement recherchent dans les systèmes de suivi des candidatures.

Exemple de CV : soudeur débutant

Marcus D. Reeves

**Localisation :** Tulsa, OK 74136 **Téléphone :** (918) 555-0147 **Courriel :** [email protected] **LinkedIn :** linkedin.com/in/marcusreeves-welder

**Résumé professionnel** Soudeur de construction qualifié AWS D1.1 avec 18 mois d'expérience en soudure de production dans un atelier de fabrication d'acier de 120 employés. Certifié en procédés GMAW et FCAW sur tôle d'acier au carbone jusqu'à 25 mm d'épaisseur. A maintenu un taux d'acceptation en contrôle visuel de 98,2 % sur plus de 4 200 soudures de production tout en enregistrant zéro incident de sécurité déclarable sur l'ensemble de la période d'emploi.

**Certifications** - AWS D1.1 Soudage de construction — Acier (GMAW, FCAW), positions 3G et 4G, qualifié 2024 - OSHA Sécurité chantier 10 heures, obtenu 2023 - NCCER Soudure Niveau 1 et 2, Tulsa Welding School, obtenu 2023 - Certification conducteur de chariot élévateur, en cours de validité

**Compétences techniques** Soudage GMAW/MIG | Soudage FCAW à fil fourré | Soudage SMAW/à l'arc (formation) | Tôle d'acier au carbone | Lecture de plans | Interprétation des symboles de soudure | Pointage et assemblage | Soudage en position verticale et au plafond | Utilisation de meuleuse et de découpeur plasma | Traçage au mètre et au niveau

**Expérience professionnelle** **Soudeur de production** *Midwest Steel Fabricators, Inc.* — Tulsa, OK *Juin 2023 – présent* - A fabriqué des composants de charpente métallique — poutres, poteaux, goussets et platines — pour des projets de construction commerciale d'une valeur de 2 à 8 millions de USD par contrat - A réalisé en moyenne 85 pouces linéaires de soudure d'angle par poste en transfert par court-circuit GMAW sur acier A36 d'épaisseurs allant de 5 mm à 25 mm - A maintenu un taux d'acceptation en contrôle visuel au premier passage de 98,2 % sur plus de 4 200 soudures en 18 mois, avec seulement 74 reprises nécessaires - A lu et interprété des plans de fabrication de charpente métallique, des symboles de soudure (AWS A2.4) et des nomenclatures pour plus de 35 assemblages distincts - A effectué l'assemblage, le pointage et la vérification dimensionnelle sur des assemblages de poutres à larges ailes à l'aide d'équerres, niveaux et mètres, en maintenant des tolérances de 1,6 mm - A utilisé un pont roulant (5 tonnes de capacité) et des chariots élévateurs pour positionner des éléments métalliques pesant jusqu'à 1 800 kg en vue du soudage - A enregistré zéro incident OSHA déclarable et zéro blessure avec arrêt de travail sur 3 120 heures travaillées - A assisté des soudeurs confirmés pour des soudures FCAW multipasses en gorge sur des assemblages de moment en période de pointe de production **Élève soudeur / Assistant d'atelier** *Tulsa Welding School* — Tulsa, OK *Janvier 2023 – mai 2023* - A suivi un programme de 900 heures en technologie du soudage couvrant les procédés GMAW, FCAW, SMAW et l'oxycoupage - A réussi les épreuves de qualification AWS D1.1 en 3G et 4G du premier coup en transfert par pulvérisation GMAW sur tôle A36 de 10 mm - A réalisé 12 projets d'atelier évalués comprenant des joints en T, des joints à recouvrement, des soudures en gorge à racine ouverte et un assemblage de console en acier de construction - A maintenu un taux de présence de 95 % et obtenu une moyenne de 3,7/4,0

**Formation** **Diplôme en technologie du soudage** Tulsa Welding School — Tulsa, OK — 2023 **Diplôme de fin d'études secondaires** Union High School — Tulsa, OK — 2022

Exemple de CV : soudeur compagnon

Daniel R. Castillo

**Localisation :** Beaumont, TX 77705 **Téléphone :** (409) 555-0283 **Courriel :** [email protected] **LinkedIn :** linkedin.com/in/danielcastillo-welder

**Résumé professionnel** Soudeur compagnon doublement qualifié ASME Section IX et AWS D1.1 avec 6 ans d'expérience en tuyauterie de raffinerie, charpente métallique et fabrication d'appareils à pression. Détient des certifications actives en tuyauterie 6G en GTAW et SMAW sur acier au carbone et chrome-molybdène P91. A atteint un taux d'acceptation radiographique de 96,8 % sur plus de 1 100 soudures sous pression lors de trois campagnes d'arrêt de maintenance aux raffineries ExxonMobil Beaumont et Motiva Port Arthur. Certifié NCCER Soudure Niveau 4 avec zéro blessure avec arrêt de travail sur 12 480 heures documentées.

**Certifications** - ASME Section IX — Combinaison GTAW/SMAW, position 6G, acier au carbone (P-1) et chrome-molybdène P91 (P-5B), qualifié 2022 - AWS D1.1 Soudage de construction — Acier, FCAW 3G/4G, SMAW 3G/4G, qualifié 2020 - API 1104 Soudage de pipelines — SMAW, 6G descendant, qualifié 2021 - NCCER Soudure Niveau 3 et 4, obtenu 2021 - OSHA Sécurité chantier 30 heures, obtenu 2020 - TWIC (Transportation Worker Identification Credential), en cours de validité - Entrée et sauvetage en espace confiné, en cours de validité - Certification utilisateur d'échafaudage, en cours de validité

**Compétences techniques** Soudage GTAW/TIG | Soudage SMAW/à l'arc | Soudage FCAW à fil fourré | Soudage GMAW/MIG | Soudage de tuyauterie 6G | Ajustage et alignement de tuyauterie | Acier au carbone (A106, A53) | Chrome-molybdène (P91, P22) | Acier inoxydable (304, 316) | Fabrication d'appareils à pression | Lecture de plans | Interprétation de dessins isométriques | Cartographie des soudures | Contrôle de température de préchauffage et d'interpasse | Coordination PWHT (traitement thermique post-soudage) | Technique de gaz de purge (purge d'argon en racine) | Préparation d'épreuves hydrostatiques | Qualité de soudure par radiographie (RT) et ultrasons (UT) | Procédures de permis de travail à chaud

**Expérience professionnelle** **Soudeur tuyauteur compagnon** *Brown & Root Industrial Services (filiale de KBR)* — Beaumont, TX *Mars 2021 – présent* - A réalisé des soudures combinées racine GTAW / remplissage et couche SMAW sur tuyauteries en acier au carbone (2" à 24" de diamètre, Schedule 40 à Schedule 160) à la raffinerie ExxonMobil Beaumont lors de trois campagnes d'arrêt consécutives - A atteint un taux d'acceptation radiographique au premier passage de 96,8 % sur plus de 1 100 soudures sous pression, contre une moyenne du site de 91 % - A soudé de la tuyauterie en chrome-molybdène P91 (4" à 10" Schedule 80) pour service vapeur haute température nécessitant un préchauffage à 200 °C et un suivi de la température d'interpasse par pyromètre à contact - A coordonné les procédures de purge d'argon en racine sur des systèmes de tuyauterie en acier inoxydable 316L, en maintenant les niveaux d'oxygène en dessous de 50 ppm pendant les passes de racine pour éviter le sucrage - A réalisé plus de 180 soudures de raccordement lors d'un arrêt de 45 jours chez Motiva Port Arthur, avec une moyenne de 4,2 soudures terminées par poste de 10 heures et zéro retard de planning imputable à des réparations de soudure - A lu et interprété des schémas P&ID (tuyauterie et instrumentation), des dessins isométriques et des descriptifs de modes opératoires de soudage (DMOS/WPS) pour déterminer la préparation des joints, le choix du métal d'apport et la séquence de soudage - A encadré deux soudeurs apprentis pendant les campagnes d'arrêt, les guidant tous deux vers la qualification ASME Section IX 6G en 90 jours - A enregistré zéro blessure avec arrêt de travail et zéro rejet environnemental sur 4 ans et 8 320 heures de travail sur site **Soudeur de construction / Monteur** *Gulf Coast Fabricators, LLC* — Port Arthur, TX *Janvier 2019 – février 2021* - A fabriqué et érigé de la charpente métallique pour des extensions d'installations pétrochimiques, comprenant des racks à tuyaux, des plateformes d'équipements et des escaliers d'accès sur des projets d'une valeur de 5 à 22 millions de USD - A réalisé des soudures multipasses en gorge FCAW et SMAW sur des poteaux en profilé W, des poutres à larges ailes et des profils creux HSS selon AWS D1.1, réussissant 100 % des contrôles UT par échantillonnage lors d'un projet Valero de 14 mois - A tracé, assemblé et pointé des assemblages de construction à partir de plans de montage avec des tolérances de 3 mm sur des portées allant jusqu'à 18 mètres - A utilisé des nacelles élévatrices (18 mètres JLG) et des équipements de levage pour positionner l'acier à des hauteurs allant jusqu'à 37 mètres lors des séquences de montage - A tenu des journaux de soudure quotidiens avec numéros de joints, références WPS, numéros de coulée de métal d'apport et températures de préchauffage conformément au programme QA/QC du site - A contribué à un bilan sécurité de l'équipe de 185 000 heures-homme sans incident déclarable sur le projet d'extension Valero

**Formation** **Technologie du soudage — Associate of Applied Science** Lamar Institute of Technology — Beaumont, TX — 2019

Exemple de CV : soudeur senior / chef soudeur

James W. Kowalski

**Localisation :** Baton Rouge, LA 70809 **Téléphone :** (225) 555-0391 **Courriel :** [email protected] **LinkedIn :** linkedin.com/in/jameskowalski-cwi

**Résumé professionnel** AWS Certified Welding Inspector (CWI) et chef soudeur qualifié ASME Section IX / AWS D1.1 avec 12 ans d'expérience en atelier et sur chantier couvrant les arrêts de raffinerie, la construction d'installations GNL et la fabrication de plateformes offshore. A supervisé des équipes de 8 à 24 soudeurs sur des projets d'une valeur allant jusqu'à 180 millions de USD chez Cheniere Sabine Pass, Marathon Garyville et Kiewit Offshore Services. A fait passer le taux d'acceptation radiographique de l'équipe de 88 % à 96,5 % grâce à des audits de conformité WPS, des évaluations de compétences des soudeurs et un programme de remise à niveau structuré. Zéro incident OSHA déclarable sur plus de 26 000 heures-homme supervisées.

**Certifications** - AWS Certified Welding Inspector (CWI), certificat n° 19XXXXXX, délivré 2019, valide jusqu'en 2028 - Extension AWS D1.1 pour CWI, charpente métallique, en cours de validité - ASME Section IX — Combinaison GTAW/SMAW, position 6G, acier au carbone (P-1), chrome-molybdène P91 (P-5B), acier inoxydable 316L (P-8), qualifié 2016 - API 1104 — SMAW 6G descendant, acier au carbone, qualifié 2017 - AWS D1.1 — FCAW/SMAW, 3G/4G/6G, qualifié 2014 - NCCER Soudure Niveau 4 et parcours AWS CWS (Certified Welding Supervisor), 2020 - OSHA Sécurité chantier 30 heures, en cours de validité - TWIC, en cours de validité - NACE CIP Niveau 1 Inspecteur de revêtements (qualification complémentaire), 2021

**Compétences techniques** Soudage GTAW/TIG | Soudage SMAW/à l'arc | Soudage FCAW à fil fourré | Soudage GMAW/MIG | Soudage SAW (à l'arc submergé) | Soudage de tuyauterie 6G | Ajustage et alignement de tuyauterie | Acier au carbone | Chrome-molybdène (P91, P22) | Acier inoxydable (304, 316, duplex 2205) | Rechargement Inconel | Fabrication d'appareils à pression | Montage de charpente métallique | Lecture de plans | Interprétation de dessins isométriques | Interprétation de P&ID | Cartographie et suivi des soudures | Assistance à l'élaboration de WPS/PQR | Épreuves de qualification de soudeurs | Coordination des CND (RT, UT, MT, PT) | Contrôle de température de préchauffage/interpasse | Coordination PWHT | Préparation d'épreuves hydrostatiques et pneumatiques | Supervision d'équipe (8-24 soudeurs) | Gestion de la qualité (conformité ITP) | Gestion de la sécurité (JHA, LOTO, travail à chaud)

**Expérience professionnelle** **Chef soudeur / CWI** *Performance Contractors, Inc.* — Baton Rouge, LA *Avril 2020 – présent* - Supervise des équipes de 12 à 24 soudeurs compagnons et apprentis sur des chantiers simultanés d'arrêt de raffinerie et de projets d'investissement à la raffinerie Marathon Garyville et chez Cheniere Sabine Pass LNG - A fait passer le taux d'acceptation radiographique de l'équipe de 88 % à 96,5 % en 18 mois grâce à des contrôles quotidiens de conformité WPS, des inspections d'assemblage avant poste et un système de suivi de la performance des soudeurs signalant les individus en dessous de 93 % d'acceptation pour une remise à niveau ciblée - A géré les opérations de soudage sur une extension de racks à tuyaux GNL de 180 millions de USD chez Cheniere Sabine Pass, coordonnant 18 soudeurs répartis sur 4 postes de soudage avec un suivi quotidien de l'avancement par rapport à un Plan d'Inspection et d'Essai (PIE) couvrant plus de 2 400 joints de soudure numérotés - A examiné et approuvé plus de 150 Descriptifs de Mode Opératoire de Soudage (DMOS/WPS) et Procès-Verbaux de Qualification de Mode Opératoire (PVQMO/PQR) pour vérifier la conformité à l'ASME Section IX, l'ASME B31.3 et les exigences complémentaires du client avant le début de la production - A effectué des inspections visuelles de soudure selon les critères d'acceptation AWS D1.1 et ASME Section IX, émettant des rapports de non-conformité (NCR) et dirigeant les soudures de réparation pour plus de 280 joints sur trois campagnes d'arrêt - A coordonné la planification des CND (radiographie, ultrasons, magnétoscopie et ressuage) avec des sociétés d'inspection tierces, réduisant les délais d'attente des CND de 35 % grâce à un échelonnement des séquences d'achèvement des soudures - A qualifié plus de 40 soudeurs aux normes ASME Section IX 6G et AWS D1.1 en administrant des épreuves de qualification de performance, en évaluant les coupons d'essai et en documentant les résultats dans la base de données de qualification des soudeurs du site - A maintenu zéro incident OSHA déclarable sur plus de 26 000 heures-homme supervisées en 4 ans grâce à des analyses des risques professionnels (JHA) quotidiennes, des causeries sécurité hebdomadaires et l'application stricte des procédures de permis de travail à chaud et de consignation/déconsignation (LOTO) **Soudeur chef d'équipe** *Kiewit Offshore Services* — Ingleside, TX *Juin 2017 – mars 2020* - A dirigé une équipe de 8 soudeurs fabricant des sections de jacket de plateforme offshore et des modules de superstructure pour des installations en eaux profondes du golfe du Mexique, avec des poids de module dépassant 500 tonnes - A réalisé des soudures combinées racine GTAW / remplissage et couche SMAW sur des tubes à paroi épaisse (jusqu'à 50 mm d'épaisseur, 900 mm de diamètre extérieur) et des nœuds de structure nécessitant des soudures CJP à pleine pénétration avec examen radiographique à 100 % - A atteint un taux d'acceptation radiographique personnel de 98,1 % sur 640 soudures documentées en 3 ans, se classant premier parmi 22 soudeurs de l'équipe de fabrication de jacket - A soudé de l'acier inoxydable duplex 2205 et du rechargement Inconel 625 sur des composants sous-marins nécessitant une purge d'argon et des limites strictes de température d'interpasse de 150 °C maximum - A fabriqué des appareils à pression ASME Section VIII Division 1 (jusqu'à 3,7 m de diamètre, 75 mm d'épaisseur de paroi en acier au carbone) comprenant des soudures tubulure-virole, des cadres de trou d'homme et des berceaux de support - A encadré 6 soudeurs apprentis, dont 5 ont obtenu la certification tuyauterie 6G au cours de leur première année sous supervision directe - A contribué à un bilan sécurité de l'atelier de 1,2 million d'heures-homme sans blessure avec arrêt de travail pendant la campagne de fabrication de jacket **Soudeur compagnon** *Bechtel Construction* — Divers sites (LA, TX) *Août 2013 – mai 2017* - A réalisé des soudures GTAW, SMAW et FCAW sur de la tuyauterie de raffinerie, de la charpente métallique et de l'installation d'équipements dans le cadre de projets d'arrêt et d'investissement chez Exxon Baton Rouge, Dow Plaquemine et BASF Geismar - A soudé de la tuyauterie en acier au carbone (2" à 16") et en acier inoxydable (2" à 8") selon les exigences ASME B31.3 et ASME Section IX, avec une moyenne de 3,8 soudures de production terminées par poste - A maintenu un taux d'acceptation radiographique de 95,4 % sur plus de 820 soudures sous pression documentées en 4 ans - A réussi les épreuves de qualification AWS D1.1 6G tôle et ASME Section IX 6G tuyauterie du premier coup, acquérant la réputation de soudeur de premier choix pour les soudures de raccordement de chemin critique lors des arrêts d'unités - A participé aux épreuves hydrostatiques, assistant à l'installation des obturateurs, à la mise en place des pompes et à la surveillance du maintien en pression sur des systèmes de tuyauterie jusqu'à 207 bar de pression d'épreuve

**Formation** **Technologie du soudage — Certificat de fin d'études** ITI Technical College — Baton Rouge, LA — 2013

Compétences clés et mots-clés ATS

Les 30 termes suivants apparaissent le plus fréquemment dans les offres d'emploi de soudeurs et de chefs soudeurs dans les secteurs de la construction, de la pétrochimie et de la fabrication. Incluez les termes pertinents pour votre expérience tels quels — les logiciels ATS effectuent des correspondances sur les formulations exactes. | Procédés de soudage | Matériaux et codes | Contrôle et qualité | |---|---|---| | Soudage GMAW / MIG | Acier au carbone (A36, A106, A53) | Radiographie (RT) | | Soudage GTAW / TIG | Acier inoxydable (304, 316, duplex) | Ultrasons (UT) | | Soudage SMAW / à l'arc | Chrome-molybdène (P91, P22) | Magnétoscopie (MT) | | Soudage FCAW à fil fourré | Rechargement Inconel (625) | Ressuage (PT) | | Soudage SAW à l'arc submergé | ASME Section IX | Contrôle visuel (VT) | | Oxycoupage | ASME B31.3 tuyauterie de process | Cartographie des soudures | | Découpe plasma | AWS D1.1 charpente métallique | Rapports de non-conformité (NCR) | | Soudage de tuyauterie (position 6G) | API 1104 pipelines | Conformité WPS/PQR | | Soudage de construction | ASME Section VIII appareils à pression | Épreuve hydrostatique | | Assemblage et pointage | Lecture de plans | Taux d'acceptation radiographique | **Mots-clés supplémentaires à forte valeur :** contrôle de température de préchauffage et d'interpasse, purge d'argon en racine, PWHT (traitement thermique post-soudage), entrée en espace confiné, permis de travail à chaud, LOTO (consignation/déconsignation), élingage et signalisation de grue, utilisateur d'échafaudage, TWIC, OSHA 10/30 heures, certification NCCER soudure, AWS CWI, supervision d'équipe, causeries sécurité, analyse des risques professionnels (JHA).

Exemples de résumé professionnel

**Débutant (0-2 ans) :** Soudeur qualifié AWS D1.1 avec 14 mois d'expérience en production fabricant des assemblages de charpente métallique pour des projets de construction commerciale et industrielle. Certifié en GMAW et FCAW sur tôle d'acier au carbone jusqu'à 25 mm en positions 3G et 4G. Moyenne de 90 pouces linéaires de soudure d'angle par poste avec un taux d'acceptation en contrôle visuel de 97,5 % et zéro incident de sécurité sur 2 800 heures de travail. **Confirmé / Compagnon (3-7 ans) :** Soudeur tuyauteur doublement qualifié ASME Section IX et AWS D1.1 avec 5 ans d'expérience sur chantier lors d'arrêts de raffinerie et de construction d'installations pétrochimiques. Détient des certifications actives 6G en combinaison GTAW/SMAW sur acier au carbone et chrome-molybdène P91. A atteint un taux d'acceptation radiographique de 96,2 % sur plus de 900 soudures sous pression dans trois raffineries de la côte du Golfe tout en maintenant zéro blessure avec arrêt de travail sur 10 400 heures documentées. **Senior / Chef soudeur (8+ ans) :** AWS Certified Welding Inspector et chef soudeur avec 11 ans d'expérience supervisant des équipes allant jusqu'à 20 soudeurs sur des projets de raffinerie, GNL et fabrication offshore d'une valeur allant jusqu'à 150 millions de USD. A mis en œuvre des programmes de suivi de la performance des soudeurs et d'audit de conformité WPS qui ont fait passer les taux d'acceptation radiographique de l'équipe de 89 % à 96 % en deux cycles d'arrêt. A qualifié plus de 35 soudeurs selon ASME Section IX 6G et maintenu zéro incident OSHA déclarable sur 22 000 heures-homme supervisées.

Erreurs courantes

**1. Énumérer les procédés de soudage sans qualifications de position.** Écrire « soudage TIG » ne dit rien à un responsable du recrutement sur votre capacité. Écrivez « GTAW 6G tuyauterie, ASME Section IX, acier au carbone et chrome-molybdène P91. » La position (6G), le code (ASME Section IX) et le groupe de matériaux (P-1, P-5B) sont ce qui définit la qualification en soudage. **2. Omettre entièrement les indicateurs de qualité de soudure.** Le taux d'acceptation radiographique est l'indicateur de performance le plus important pour tout soudeur travaillant selon des codes de pression ou de construction. Si vous disposez de données documentées — même informelles — incluez-les. « 96 % de taux d'acceptation RT sur plus de 800 soudures » constitue un signal de recrutement concret. L'absence de tout indicateur de qualité suggère soit des échecs fréquents, soit l'absence d'expérience en soudage selon code. **3. Utiliser « responsable de » en introduction de chaque point.** « Responsable du soudage de tuyauteries » décrit une fiche de poste, pas une performance. « 4,5 soudures combinées GTAW/SMAW par poste sur acier au carbone 6 pouces Schedule 80 avec un taux d'acceptation RT au premier passage de 97 % » décrit un soudeur qu'un chef de chantier demanderait nommément. **4. Reléguer les certifications sous l'expérience professionnelle.** En soudure, les certifications conditionnent l'accès aux chantiers. Un chef d'équipe qui examine 40 CV pour une équipe d'arrêt vérifie les certificats en premier. Placez votre section certifications juste après le résumé professionnel — avant l'expérience — pour que ASME Section IX, AWS D1.1, API 1104 et votre CWI (le cas échéant) soient visibles dans le premier tiers de la page. **5. Ne pas préciser les groupes de matériaux.** Le « soudage de tuyauterie » sur acier au carbone A106 Grade B est une qualification fondamentalement différente du soudage de tuyauterie sur chrome-molybdène P91 ou acier inoxydable 316L. Chaque matériau exige une qualification ASME Section IX distincte. Énumérez chaque groupe de matériaux pour lequel vous êtes qualifié — cela élargit directement les postes auxquels vous êtes éligible. **6. Ignorer la documentation du bilan sécurité.** Les employeurs de la construction et de la pétrochimie vérifient la sécurité. Un bilan vierge n'est un avantage concurrentiel que si vous le mentionnez. Incluez le total d'heures travaillées et le nombre d'incidents : « Zéro incident déclarable sur plus de 10 000 heures de travail » est vérifiable et apprécié. **7. Soumettre un CV générique pour toutes les industries.** Un monteur de charpente métallique s'intéresse à AWS D1.1, aux tolérances de perçage et à l'interprétation des plans de montage. Un prestataire de raffinerie s'intéresse à ASME Section IX, à la lecture de P&ID et aux taux d'acceptation radiographique. Un chantier naval recherche AWS D1.6 pour l'acier inoxydable ou MIL-STD-1688. Adaptez la moitié supérieure de votre CV — résumé, certifications et premier emploi — au secteur spécifique de chaque candidature.

Conseils d'optimisation ATS

**1. Reproduisez les codes de certification exacts de l'offre d'emploi.** Si l'annonce indique « ASME Section IX 6G », votre CV doit indiquer « ASME Section IX 6G » — pas « ASME 9 » ni « Section 9 » ni « cert. 6G tuyauterie ». Les logiciels ATS effectuent des correspondances sur des chaînes de caractères. Les écarts d'abréviations entraînent des rejets silencieux. **2. Écrivez les abréviations de procédés en toutes lettres au moins une fois.** Écrivez « GTAW/TIG soudage » et « GMAW/MIG soudage » plutôt que seulement l'abréviation ou seulement le nom courant. Certains systèmes ATS recherchent « GTAW » tandis que d'autres recherchent « TIG ». L'inclusion des deux formes garantit une correspondance quelle que soit la configuration des mots-clés du recruteur. **3. Incluez une section dédiée « Compétences techniques » avec des termes exacts.** Les analyseurs ATS parcourent généralement une section de compétences séparément des points de l'expérience professionnelle. Une section de compétences propre, séparée par des virgules ou sous forme de tableau, garantit que chaque mot-clé est capturé dans le champ de compétences du profil candidat analysé, même si l'analyseur interprète mal un point. **4. Utilisez des intitulés de section standards attendus par l'analyseur.** Intitulez vos sections « Résumé professionnel », « Certifications », « Compétences techniques », « Expérience professionnelle » et « Formation ». Des intitulés créatifs comme « Mon parcours de soudeur » ou « Flamme et fil » déroutent les analyseurs et peuvent entraîner le saut de sections entières lors du mappage des champs. **5. Quantifiez avec des chiffres, pas des mots.** « 6 ans » est analysé de manière plus fiable que « six ans ». « 96 % de taux d'acceptation RT » est capturé par les algorithmes d'extraction de mots-clés recherchant des indicateurs en pourcentage. « Quatre-vingt-seize pour cent » ne l'est pas. Utilisez des chiffres pour toutes les mesures : pouces, diamètres de tuyauterie, tailles d'équipe, heures, valeurs de projet. **6. Soumettez en format .docx sauf si l'annonce spécifie le PDF.** La plupart des plateformes ATS d'entreprise (Workday, Taleo, iCIMS, Greenhouse) analysent les fichiers .docx avec plus de précision que les PDF. L'analyse des PDF déforme fréquemment les tableaux, les colonnes et les caractères spéciaux. Si l'annonce accepte le .docx, privilégiez ce format. **7. Placez vos certifications et mots-clés de procédés les plus pertinents dans les 15 premières lignes du document.** De nombreux systèmes ATS et les examens rapides des recruteurs accordent davantage de poids au haut du CV. Si le poste exige ASME Section IX 6G, cette expression doit apparaître dans votre résumé ou vos certifications — pas enfouie dans un point en page deux.

Foire aux questions

Quelles certifications les soudeurs doivent-ils posséder pour travailler en raffinerie et en pétrochimie ?

La plupart des entreprises de raffinerie exigent au minimum une qualification de performance de soudeur selon ASME Section IX en position 6G (tuyau fixé à un angle de 45 degrés) avec le procédé combiné GTAW/SMAW sur acier au carbone (groupe de matériaux P-1). Les qualifications en chrome-molybdène (P91/P-5B) et en acier inoxydable (P-8) élargissent considérablement les possibilités. Un TWIC (Transportation Worker Identification Credential) en cours de validité est obligatoire pour les installations réglementées MTSA. Les certifications OSHA 30 heures construction, entrée en espace confiné et utilisateur d'échafaudage sont des prérequis standards d'accès au site. La qualification AWS Certified Welding Inspector (CWI) est requise pour les postes d'encadrement et de QA/QC et nécessite la réussite d'un examen en trois parties portant sur les fondamentaux du soudage, l'inspection pratique et le code applicable.

Quelle est l'importance de la position 6G en tuyauterie pour la progression de carrière ?

La position 6G — tuyau soudé à un angle fixe de 45 degrés exigeant que le soudeur travaille dans toutes les positions sans repositionner le joint — est la qualification la plus demandée dans les secteurs pétrochimique, de la production d'énergie et des pipelines. Réussir une épreuve de qualification 6G qualifie automatiquement un soudeur pour toutes les positions inférieures (1G à 5G) selon les codes ASME Section IX et AWS D1.1. Les soudeurs détenant des qualifications 6G sur plusieurs groupes de matériaux (acier au carbone, chrome-molybdène, acier inoxydable) obtiennent les tarifs journaliers les plus élevés et sont les premiers choisis pour les soudures de raccordement de chemin critique lors des arrêts. Sans la 6G, la progression de carrière au-delà de la production en atelier stagne dans la plupart des secteurs industriels lourds.

Qu'est-ce qu'un bon taux d'acceptation radiographique, et faut-il l'inclure dans son CV ?

Le point de référence de l'industrie pour l'acceptation radiographique (rayons X) sur des soudures sous pression selon code se situe généralement entre 90 et 93 % en moyenne de site tous soudeurs confondus. Les soudeurs individuels se maintenant régulièrement au-dessus de 95 % sont considérés comme très performants, et les taux dépassant 97 % placent le soudeur au sommet du métier. Incluez votre taux si vous disposez de données documentées provenant de services qualité, de cartographies de soudures ou de relevés personnels. Mentionner « 96,5 % de taux d'acceptation RT sur plus de 900 soudures » communique immédiatement une qualité conforme aux codes à tout responsable du recrutement ou chef de chantier ayant géré des opérations de soudage. Si vous ne disposez pas encore de données radiographiques (courant chez les soudeurs exclusivement en construction ou en atelier), substituez par des taux d'acceptation en contrôle visuel et des résultats de contrôles UT par échantillonnage lorsqu'ils sont disponibles.

Quelle est la différence entre AWS D1.1 et ASME Section IX ?

AWS D1.1 (Structural Welding Code — Steel) régit le soudage sur les bâtiments, les ponts et les autres applications de charpente métallique. ASME Section IX (Boiler and Pressure Vessel Code — Welding, Brazing, and Fusing Qualifications) régit le soudage sur les équipements sous pression tels que la tuyauterie, les chaudières, les appareils à pression et les réservoirs de stockage. Un troisième code majeur, API 1104, couvre spécifiquement le soudage de pipelines. Chaque code possède ses propres exigences de qualification, variables essentielles et critères d'acceptation. La qualification selon un code ne qualifie pas automatiquement le soudeur selon un autre — un soudeur qualifié ASME Section IX doit se qualifier séparément selon AWS D1.1 si un travail de construction est requis, et inversement. Les soudeurs détenant des qualifications selon plusieurs codes ont accès à un éventail plus large de projets et d'employeurs.

Comment lister les certifications de soudure si elles ont été qualifiées par votre employeur plutôt que par un organisme d'essai ?

Les épreuves de qualification de soudeur administrées par l'employeur sont une pratique courante selon ASME Section IX et AWS D1.1. Ces qualifications sont légitimes et doivent être mentionnées sur votre CV avec le code, le procédé, la position et le groupe de matériaux — par exemple, « ASME Section IX — Combinaison GTAW/SMAW, 6G, acier au carbone P-1, qualifié chez Brown & Root Industrial Services, 2022. » Notez que les qualifications de soudeur selon ASME Section IX restent valides indéfiniment tant que le soudeur n'arrête pas d'utiliser le procédé qualifié pendant plus de six mois consécutifs. AWS D1.1 dispose d'une clause de continuité similaire à l'article 4.2.3.1. Si votre qualification a expiré en raison d'inactivité, indiquez que vous êtes « précédemment qualifié » et mentionnez votre disponibilité pour repasser l'épreuve — les employeurs s'attendent de toute façon à requalifier les soudeurs pour les exigences WPS spécifiques au site.

Références

1. U.S. Bureau of Labor Statistics, « Welders, Cutters, Solderers, and Brazers — Occupational Outlook Handbook », mis à jour 2024. https://www.bls.gov/ooh/production/welders-cutters-solderers-and-brazers.htm
2. U.S. Bureau of Labor Statistics, « Occupational Employment and Wage Statistics — 51-4121 Welders, Cutters, Solderers, and Brazers », mai 2023. https://www.bls.gov/oes/2023/may/oes514121.htm
3. American Welding Society, « Welding Workforce Data — Highlighting the Welding Workforce Needs in the U.S. », 2024. https://weldingworkforcedata.com/
4. American Welding Society, « Certified Welding Inspector (CWI) Certification », 2025. https://www.aws.org/certification-and-education/professional-certification/certified-welding-inspector/
5. American Welding Society, « D1.1 Endorsement for CWI & SCWI — Structural Welding Code — Steel », 2025. https://www.aws.org/certification-and-education/professional-certification/cwi-and-scwi-endorsements/d11-endorsement/
6. American Welding Society, « ASME BPVC Section IX Endorsement for CWI & SCWI », 2025. https://www.aws.org/certification-and-education/professional-certification/cwi-and-scwi-endorsements/asme-bpvc-section-ix/
7. Material Welding, « Welder Certificate Validity as per ASME Section IX, AWS D1.1 and ISO 9606 », 2024. https://materialwelding.com/welder-certificate-validity-as-per-asme-section-ix-aws-d1-1-and-iso-9606/
8. The Fabricator / The Welder, « Outlook, Trends, and Pay for the Welding Workforce According to AWS Data », 2024. https://www.thefabricator.com/thewelder/article/arcwelding/outlook-trends-and-pay-for-the-welding-workforce-according-to-aws-data
9. Lincoln Tech, « Welder Salary Guide for the United States 2025. » https://www.lincolntech.edu/news/skilled-trades/welding-technology/welder-salary-guide-what-you-might-find-your-career
10. Earl Beck Corporation, « 2025 Welding Career Outlook », 2025. https://www.earlbeck.com/welding-101-blog/2025-welding-career-outlook